卧式石墨化炉是一种真空石墨化炉，主要应用聚酰亚胺薄膜(PI膜)和石墨烯薄膜的石墨化，使其成为高导热石墨薄膜。卧式石墨化炉还可用于碳材料、碳及碳陶瓷复合材料的烧结和石墨化，以及工业陶瓷、粉末冶金材料等产品的高温烧结和石墨化。　　

　　卧式石墨化炉的稳定运行温度可达3100℃(保温2小时以上)，是工业批量生产石墨化炉领域连续稳定运行的高温度，甚至超过大多数小型实验炉。

　　连续稳定在3100℃的高温可以使产品石墨化均匀、充分，大大提高产品的导热系数，大大提高产品的收率。

　　卧式石墨化炉成套设备主要由中频电源控制。炉体由高温炉壳组件、炉加热和绝缘组件、电气控制系统、电容补偿系统、真空系统、温度测控系统和设备平台组成。除送料外，可实现自动一键启停、多向保护，整个过程无需人工干预。这是目前适合石墨烯导热膜的石墨化工艺(工作温度3100℃以上)。

　　卧式石墨化炉是一种卧式电阻真空炉，主要用于石墨烯的中温碳化、聚酰亚胺薄膜的碳化、碳/碳复合材料、石墨硬毡、碳纤维、石墨材料及制品的中低温碳化。

　　卧式石墨化炉的性能和特点：

　　1.炉体采用双层水冷结构，炉体采用304不锈钢，严格按照压力容器标准制造，具有良好的耐腐蚀性和密封性能。保温材料采用高纯度毛毡，经久耐用。所有电气元件均为进口或国产一线品牌，运行可靠。该炉采用单室卧式结构，设备布置紧凑合理，占地面积小。

　　2.主要设计是针对石墨烯薄膜热处理的腐蚀性而专门设计的。所有炉体和管道均经过防腐处理，以更有效地延长使用寿命。

　　3.卧式石墨化炉采用电阻加热，石墨电极采用等静压石墨零件，石墨管加热器，使用寿命长，多区加热方式，温度均匀性好，对产品加热均匀，维修方便。有效提高产品质量。

　　4.先进的炉膛设计理念，合理的加热结构。先进的温控系统，进口数显智能温控仪，PID智能程控，采用德国西门子PLC和西门子触摸屏。实现实时数据通信的无缝连接，全自动、高精度地完成温度测控过程。该系统可以根据给定的温升曲线升温或调用存储过程曲线，存储四条40种不同的过程热处理曲线。

　　5.卧式石墨化炉采用PLC水、电、气自动控制及保护系统，实现先进的自动控制。PLC实现安全联锁。具有超温、传感器断开、水压、炉膛超压等触摸屏，一目了然，操作简单明了。