卧式石墨化炉主要用于炭素材料的烧结和石墨化、PI膜的石墨化、导热材料的石墨化、碳纤维绳的烧结、碳纤维细丝的烧结石墨化以及其他石墨化材料在炭素环境中的烧结石墨化。

　　卧式石墨化炉运行特性

　　1.设备自动化程度高。所有开关元件和设备的所有运行参数都以数字形式存储在PLC数据库中，并可预留通信接口，方便客户连接。

　　2.3000℃以内的高温炉体可以满足各种炭素材料的石墨化处理。

　　3.采用数显智能温度控制系统，自动准确地完成温度测量和控制过程。系统可根据给定的升温曲线升温，可存储20种不同的工艺升温曲线，共400段。

　　4.解决了卧式石墨化炉坩埚烧蚀下沉的问题。实测产量60次，下沉只有5mm。

　　5.采用内循环纯水冷却系统;数字流量监控系统，炉体转换采用高性能中频接触器;水、电、气综合PLC自动控制保护系统。

　　6.专用感应线圈5次绝缘，解决了感应线圈或高温绝缘的应用难题，确保线圈即使在刚玉老化开裂的情况下仍能保持良好的绝缘性能，可有效防止线圈打火漏电现象。

　　卧式石墨化炉采用中频感应加热。水冷感应线圈安装在熔炉中。在感应线圈的中心安装石墨坩埚作为感应电流传感器，在其周围缠绕碳毡作为隔热材料。

　　卧式石墨化炉与传统的立式石墨化炉相比，其工作原理相同，主要具有装卸物料方便、炉内清理方便、车间巡视人员更容易控制运行状态、日常维护简单、炉内易损件更换容易等优点。