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【概要描述】真空碳化炉厂家:连续碳化炉为卧式,但有两种:(1)丝束采用类似于横向预氧化炉的结构,但由于停留时间短,在碟形炉中推出几个狭缝进行不同温度的加热,丝束与加热面不相连;(2)上述炭化炉可用于预氧化无纺布或毛毡,但如果炭化温度不高,也可在输送带炉中进行。
【概要描述】真空碳化炉厂家:连续碳化炉为卧式,但有两种:(1)丝束采用类似于横向预氧化炉的结构,但由于停留时间短,在碟形炉中推出几个狭缝进行不同温度的加热,丝束与加热面不相连;(2)上述炭化炉可用于预氧化无纺布或毛毡,但如果炭化温度不高,也可在输送带炉中进行。
真空碳化炉厂家:连续碳化炉为卧式,但有两种:(1)丝束采用类似于横向预氧化炉的结构,但由于停留时间短,在碟形炉中推出几个狭缝进行不同温度的加热,丝束与加热面不相连;(2)上述炭化炉可用于预氧化无纺布或毛毡,但如果炭化温度不高,也可在输送带炉中进行。
每个炭化炉设有惰性气体入口和出口。
炭化炉操作方法的编辑
真空碳化炉厂家:炭化炉使用前,检查风机转动是否灵活稳定;冷凝器是否漏水;各部分是否连接紧密,炉门与防火门之间的密封岩棉是否充分;然后将燃料棒装入炉内,注意燃料棒的均匀性,然后关闭炉门,点燃燃料试验炉,启动引风机,关闭打开防火门。打开防火门,保持调节阀烟气出口稳定。如果有烟冒出,移开控制炉。其次,及时控制温度,这需要一定的生产经验。完全碳化。炉温降至100℃时方可打开炉门,并提前准备好水。取出时,如果有带火花的木炭,用水浸泡。
炭化炉的工作过程
干燥阶段
真空碳化炉厂家:从点火到炉温升至160℃,机制棒所含的水分主要依靠外界热量和燃烧产生的热量。机制的化学成分几乎没有变化。
初始碳化阶段
真空碳化炉厂家:在这一阶段,棒本身燃烧产生热量,使炉温上升到160 ~ 280℃。此时,木质材料发生热分解反应,其成分开始发生变化。半纤维素等不稳定成分分解产生CO2、CO和少量乙酸。
综合碳化阶段
这一阶段的温度为300 ~ 650℃。
真空碳化炉厂家:在这一阶段,木质材料经历快速热分解,同时产生大量液体产物,如乙酸、甲醇和木焦油。此外,还会产生甲烷、乙烯等可燃气体,这些可燃气体在炉内燃烧。热分解和气体燃烧产生大量热量,使炉温升高,木质材料在高温下碳化。
真空碳化炉厂家:煅烧高温木炭,除了以上三个阶段,还需要增加热量,使炉内温度持续上升到800℃~ 1000℃左右,使木炭中残留的挥发性物质排出,增加木炭中的含碳量,增加木炭的石墨结构,增强导电性。
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